Polvere di minerale di cromo al 44-46% 2500 mesh per mattoni refrattari al cromo-magnesia
Nella produzione di mattoni al cromo-magnesia, la polvere di minerale di cromo da 2500 mesh viene utilizzata principalmente nei seguenti aspetti:
1. Migliora la densità
Riempimento di particelle fini: la polvere di minerale di cromo da 2500 mesh contiene particelle fini, che possono riempire efficacemente i pori nel corpo del mattone e migliorarne la densità.
Riduzione della porosità: l’elevata finezza aiuta a ridurre la porosità e ad aumentare la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione del corpo del mattone.
2. Migliorare le prestazioni di sinterizzazione
Favorire la sinterizzazione: le particelle fini aumentano la superficie specifica, il che aiuta la diffusione dei materiali durante il processo di sinterizzazione e favorisce la densificazione.
Ridurre la temperatura di sinterizzazione: le particelle ad alta finezza possono ottenere una buona sinterizzazione a temperature più basse e risparmiare energia.
3. Migliora la resistenza all’erosione delle scorie
Distribuzione uniforme: le particelle fini di polvere di minerale di cromo sono distribuite uniformemente nel corpo del mattone, migliorando la capacità di resistere all’erosione delle scorie.
Stabilità chimica: la polvere di minerale di cromo ha proprietà chimiche stabili e può resistere efficacemente all’erosione delle scorie.
4. Ottimizzazione delle proprietà fisiche
Miglioramento della resistenza: il riempimento con particelle fini e una buona sinterizzazione migliorano significativamente la resistenza meccanica del corpo del mattone.
Migliora la stabilità agli shock termici: la microstruttura uniforme aiuta a migliorare la resistenza agli shock termici.
5. Migliorare le prestazioni del processo
Migliorare la plasticità: le particelle fini aumentano la plasticità delle materie prime e facilitano lo stampaggio.
Riduzione delle crepe: la distribuzione uniforme delle particelle riduce il rischio di crepe durante l’essiccazione e la sinterizzazione.
6. Riduzione dei costi
Riduzione del dosaggio: la polvere di minerale di cromo ad alta finezza può ridurre il dosaggio senza compromettere le prestazioni e riducendo i costi delle materie prime.
Miglioramento del tasso di resa: l’ottimizzazione delle prestazioni del processo aiuta a migliorare il tasso di resa e a ridurre gli scarti.
Composizione chimica del 44-46% di polvere di minerale di cromo 2500 mesh per mattoni refrattari al cromo-magnesia :
| Chimico | Valore standard | Valore tipico |
| Cr2O3 | ≥46,0% | 46,36% |
| SiO2 | ≤1,0% | 0,94% |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27,01% |
| AL2O3 | ≤15,5% | 13,62% |
| TiO2 | ≤1,0% | 0,63% |
| Alto | ≤0,3% | 0,12% |
| MgO | ≤10% | 9,35% |
| Na2O | ≤0,5% | 0,12% |
| MnO | ≤0,5% | 0,32% |
| ZnO | ≤0,2% | 0,088% |
| Nove | ≤0,2% | 0,107% |
| P | ≤0,003% | / |
| S | ≤0,003% | / |
Dettagli di produzione di polvere di minerale di cromo al 44-46% 2500 mesh per mattoni refrattari al cromo-magnesia :
